高溫熱熔(rong)膠是工業生產過程中應用比較廣泛的膠粘劑，但是在應用過程中難免會遇到粘不住的現象。那么影響熱熔膠粘性的因素有哪些呢？小編覺得可以分為以下三大類：
一(yi)、膠
1.粘度(du)：影響流動(dong)性(xing)、滲(shen)透(tou)性(xing)、噴涂性(xing)能、用膠溫度(du)、拉絲、出膠量等。
2.軟化點：影(ying)響用膠溫(wen)度、耐熱性(xing)、固化速(su)度等(deng)。
3.開放時間(jian)：影響操(cao)作適用性(xing)、滲透(tou)性(xing)和(he)粘(zhan)接(jie)強(qiang)度(du)。
4.固化速度：影響生(sheng)產速度、粘接強度。
5.親合力：影響粘接強度(du)。
6.內聚力：影響(xiang)抗轉(zhuan)移(yi)性、剝(bo)離強度或(huo)剪切(qie)弦度。
7.熱粘(zhan)力：影響粘(zhan)接效果。
8.耐溫性等：影響最終粘接體系所能承受的溫度。
二、基(ji)材
1.極性：極性相(xiang)吸，膠(jiao)與基(ji)材極性相(xiang)似者粘接效果好。
2.疏(shu)密：疏(shu)松基材容易滲(shen)透，需(xu)短加壓(ya)時間(jian)高壓(ya)力；致密甚材反之。
3.表面(mian)張力：表面(mian)張力不足會影響浸(jin)潤和粘接。電暈處(chu)理、打磨有(you)助于提(ti)高粘接。
4.表面(mian)溫度(du)：基材表面(mian)溫度(du)過低會影響膠的浸潤、開放(fang)時間和滲(shen)透：過高則延長固化時間．
5.潮氣、表面(mian)處(chu)理劑（如滑石粉）及污染：嚴重影響(xiang)粘(zhan)接強度(du)．
6.吸附和轉移性能：嚴重影響熱熔膠的老化與粘力(li)。
三、設備與工(gong)藝(yi)
1.速(su)度(du)：速(su)度(du)高的生產(chan)線往往降低了對(dui)開放時間的要(yao)求,但提(ti)高了對(dui)固化速(su)度(du)的要(yao)求。
2.用(yong)膠(jiao)(jiao)溫度(du)：提(ti)升用(yong)膠(jiao)(jiao)溫度(du)會延長(chang)開放時間、降低(di)固化速度(du)。
3.開(kai)放(fang)(fang)距(ju)離：開(kai)放(fang)(fang)距(ju)離／生產線速度=設(she)備的(de)開(kai)放(fang)(fang)時間(jian)，它應比熱(re)熔(rong)膠的(de)開(kai)放(fang)(fang)時間(jian)短。
4.壓(ya)力：足夠的壓(ya)力有(you)助于熱熔膠的滲透、浸潤和(he)固化。
5.保壓(ya)時(shi)間：應(ying)設(she)計使(shi)設(she)備的保壓(ya)時(shi)間比熱熔(rong)膠的固化時(shi)間長。
6.用膠(jiao)量(liang)：增大(da)用膠(jiao)量(liang)，可以改替膠(jiao)的浸(jin)潤(run)與(yu)滲(shen)透，延長開放時間(jian)，減慢固(gu)化速度,固(gu)化速度快。
以上就(jiu)是(shi)關于影響(xiang)高溫熱熔膠粘性的因素，如果(guo)您(nin)有相關的需求或疑問(wen)，歡迎通(tong)過下面的聯系方式聯系我(wo)們進(jin)行談論(lun)。
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