經常使用熱熔膠機的人會知道，長時間使用熱熔膠機后，膠箱周圍會出現一層黑色物質。這些是碳化物， 這些碳化物是如何形成的，為什么會發生？ 我們應該怎么做才能避免高溫熱熔膠產生過多的碳化物呢？
實際上，碳化物(wu)的產(chan)生主要有(you)以下幾點原因：
1.膠(jiao)箱(xiang)的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)過高。 一些設備已經使用了很(hen)長(chang)時間(jian)，溫(wen)(wen)度(du)控(kong)制發生故障(zhang)，實際溫(wen)(wen)度(du)高于熱熔膠(jiao)機界面顯(xian)示溫(wen)(wen)度(du)，或者溫(wen)(wen)度(du)太高無法(fa)控(kong)制，長(chang)時間(jian)的(de)(de)高溫(wen)(wen)會造成膠(jiao)體損壞，導致拉絲、碳化(hua)，導致設備堵塞(sai)。
2. 熱熔膠化膠箱表面的膠層碳化
3．膠水本身的穩定(ding)性差
4.熱熔膠(jiao)在膠(jiao)箱中反復加(jia)熱很(hen)長時間(jian)
5.膠箱中有兩種不同類型(xing)的熱熔膠
出于(yu)上述原(yuan)因(yin)，可以通(tong)過以下操作(zuo)來解決：
1.根據指定的(de)技(ji)術參(can)數值設置膠水加熱的(de)溫度
2.檢查出現異(yi)常現象（例如碳化）時(shi)的溫度。控制溫度與(yu)實(shi)際溫度之間的差(cha)異(yi)
3.關閉(bi)膠水箱(xiang)蓋，防止表面上的(de)高溫熱熔膠與新(xin)鮮空氣(qi)接觸，加速氧化，并且被長時間(jian)反復(fu)加熱的(de)熱熔膠最好及時清(qing)除(chu)并換(huan)上新(xin)的(de)。
4.請勿(wu)使用兩種不同類型(xing)的熱熔(rong)膠
實際上(shang)，熱熔(rong)膠(jiao)是(shi)和做飯一樣(yang)，如果溫度(du)過高，則(ze)(ze)會(hui)燒焦；如果溫度(du)過低，則(ze)(ze)會(hui)沒(mei)煮熟。熱熔(rong)膠(jiao)具(ju)體加熱到什么溫度(du)合適，可以咨詢熱熔(rong)膠(jiao)供應商，不同熱熔(rong)膠(jiao)廠家生產出(chu)的膠(jiao)水在溫度(du)上(shang)可能有(you)所(suo)不同。
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